3种高压无缝管生产工艺分享

    在全国近10年后，才发展起来的PQF、CPS、PAM轧管工艺，会成为21世纪世界高压无缝管生产的3种新工艺，而这3种新工艺的发展历程大体如下：
    PQF：意大利Innse公司，Palma在1993年香港国际会议上正式推出PQF（PremiumQualityFinishing）轧管工艺；2003年8月世界上PQF连轧管机组在天津钢管公司投产。这台PQF连轧管机由德国SMSMeerSMSDEMAGInnse公司与天津钢管公司共同设计而成。
    CPS（二步轧管工艺）：设想于节省轧管工序，穿孔后毛管直接进张力减径机组；二是连铸空心坯，并直接进轧管工序，其中节省了穿孔过程，将传统三道工序变为二道工序。
    PAM：这道高压无缝管的生产工艺就是将德国发明的“行星斜轧机”“阿塞尔轧机”相结合的一道工艺技术。
    PSW轧管机开始于1982年，在德国ESW厂投产，德国Wengenroth博士从研究三辊行星轧管工艺出发，1998年在论文中提出“行星阿塞尔轧机”的设想，这种高压无缝管轧管工艺技术将在21世纪可能取得巨大发展。
    挤压机、周期式冷轧管机的工作，改善了钢管品种质量。60年代，因连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高生产效率，增强无缝管与焊管竞争能力。
    70年代无缝钢管与焊管正在并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。国内1953年后，开始重视发展无缝钢管工业，并且已经初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
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