304不锈钢管退火是否光亮的影响因素

    光亮退火炉的目的就是主要用于对304不锈钢管材质达到保护的情况下，对成品进行热处理工艺过程。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求也不同，因此光亮热处理的工艺也不同。
    304不锈钢管的典型热处理工艺就是固溶处理，在整个升温期间，让碳化物溶入奥氏体，当加热温度达到1050℃～1150℃时，对其进行适当保温，进而让碳化物全部溶解于奥氏体，再迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这个过程的关键就是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。
    要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节空间。所以，现代先进的光亮退火炉，在304不锈钢管的冷却段内，通常采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿着带钢宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。
    退火温度是否达到规定温度，304不锈钢管的热处理过程一般采取固溶热处理---退火，温度范围为1040至1120℃（日本标准）。也可通过退火炉中的观察孔观察，退火区的304不锈钢管应为白炽状态，但未出现软化下垂情况。
    退火通常采用纯氢作为退火，纯度应达到99.99%以上，若温度中的另一部分是惰性气体，纯度也可适当降低，但不可含有过多氧气、水汽。
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